O processo produtivo de papel da VCP é formado por três grandes etapas. Na primeira, é feita a preparação da massa. Esse trabalho começa com a desagregação de fardos de celulose, que são jogados em uma espécie de liquidificador com água chamado Hidrapulper. Em seguida, essa massa é refinada, depurada e pode passar pela colagem interna, dependendo do tipo de papel que será fabricado ao final. Depois vem a aditivação, na qual ele passa por um processo que melhora as características óticas do produto final.

Na segunda etapa, essa massa vai para a Máquina de Papel. Lá é feita a formatação da folha, a prensagem e a secagem do material. Em seguida, vem a colagem superficial, na qual a folha recebe uma aplicação de aditivos químicos para aumentar a sua resistência superficial. Logo, é feita outra secagem e, depois, a calandragem, uniformizando a espessura e dando um acabamento superficial ao papel. Ao final dessa fase, o produto é enrolado em um equipamento chamando enroladeira.

A terceira e última etapa inclui três máquinas. A rebobinadeira é a primeira, na qual o papel que saiu da enroladeira é cortado e enrolado em bobinas com menor formato e diâmetro, a fim de atender às especificações do cliente. Quando a finalidade é a produção de papéis em folha, o material segue para a cortadeira, onde o produto ganha o formato desejado. Por fim, entra o trabalho da embaladeira, que acondiciona o papel em embalagens. Por fim é destinado à área de Expedição para a entrega ao cliente.

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